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Thermoformeuses X-line pour l'industrie alimentaire

L'innovation au top niveau - Les thermoformeuses de la série X-line.

Avec notre toute dernière génération de thermoformeuses, nous soutenons la numérisation de processus d'emballage et les solutions d'emballage de l'industrie 4.0. En raison d'une numérisation et d'une technologie de capteurs sans faille, d'outillages innovants et de la mise en réseau avec le cloud de MULTIVAC, la X-line, déjà récompensée à deux reprises, crée une nouvelle dimension en termes de sécurité de conditionnement, de qualité et de performance.

X-line Thermoforming packaging machine RX 4.0

 

Sécurité d'emballage maximale

 

Qualité d'emballage constante

 

Performance maximale

 

Durabilité

Multi Sensor Control

La X-Line dispose d'un nombre inégalé de capteurs, grâce auxquels le système Multi Sensor Control enregistre tous les sous-processus importants. Dans des circuits de régulation fermés, les capteurs procèdent à une détection permanente des valeurs les plus diverses des processus comme le formage, la mise sous vide et la soudure. Les outils de formage et de soudage sont également intégrés au système de régulation des capteurs grâce à des modules électroniques. Toutes les étapes des processus sont parfaitement combinées et, dans la mesure du possible, les écarts dus au produit ou au système sont automatiquement compensés ; les erreurs de réglage faites par l'opérateur sont automatiquement détectées et affichées. La X-Line atteint ainsi en permanence son meilleur niveau de fonctionnement.

 

MULTIVAC Pack Pilot

Le Pack Pilot de MULTIVAC permet une configuration optimale de la machine grâce à une assistance à la commande. La machine s'autoparamètre à chaque création de recette au meilleur point de fonctionnement en sélectionnant les caractéristiques de produit, d'emballage et de matériau d'emballage mais aussi en fonction des données de l'outil. Elle s'exploite donc également sans connaissances d'utilisation particulières. Le Pack Pilot a accès à un savoir d'experts global avec des données de processus profitant de plus de 1 000 solutions de d'emballage par an. Sans pertes de démarrage, la X-line fabrique des emballages avec un maximum de sécurité de conditionnement, une qualité constante et de hautes performances.  

X-tools

La nouvelle génération d'outils de la gamme X-line, les X-tools, garantit les coûts d'exploitation les plus réduits du marché. Les X-tools également disposent de nouveautés étendues dans le domaine du design, de la technologie des capteurs et des actionneurs. Ils permettent de réduire les temps d'évacuation et contribuent ainsi à une cadence plus élevée. Les X-tools sont disponibles en option avec des bandes latérales moins larges. Cela permet de réduire la quantité de chutes de film de jusqu'à 30 %. Tous les éléments d'outils sont codés et sont identifiés par la thermoformeuse. La machine se paramètre automatiquement si l'outil est correctement installé, ce qui permet d'optimiser le processus. En particulier sur les machines à fréquents changements de format, cela renforce la sécurité de fonctionnement.

 

Interface utilisateur HMI 3.0

La gamme X-line est équipée d'un concept de commande innovant. L'interface utilisateur Multi-Touch HMI 3 très intuitive et à haute résolution suit la logique de commande des appareils mobiles d'aujourdhui. Elle simplifie et sécurise encore davantage les processus de commande, et peut être adaptée individuellement à l'opérateur. Cela comprend différents droits d'accès et langues d'utilisation. La connexion de l'utilisateur se fait sans contact via des cartes à puce RFID. Tous les paramètres pertinents de la machine sont représentés sur une page de l'écran.

 

 

Sécurité d'emballage maximale

 

Qualité d'emballage constante

 

Performance maximale

 

Durabilité

MULTIVAC X-line RX 4.0

 

 

Étiquetage  

L'Anuga FoodTec a décerné à la gamme X-line le prix d'or International FoodTec Award 2018.

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Consentement*

Interview avec Guido Spix, directeur gérant et CTO de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG

« Les avantages sont évidents : suivi en temps réel des commandes, données toujours actuelles, optimisation des temps de traitement et enfin, respect des délais de livraison et possibilité de réagir rapidement aux besoins du marché. »

“« Par Smart Services, nous entendons des paquets de service contribuant à optimiser et rendre plus efficaces les processus de conditionnement chez nos clients. »

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